ผู้เขียน หัวข้อ: ตัดสินใจซื้อ ตู้เชื่อมอาร์ค พลาสม่า ดีหรือเปล่า มีอะไหล่เพื่อตู้เชื่อม หรือยัง  (อ่าน 4 ครั้ง)

0 สมาชิก และ 1 บุคคลทั่วไป กำลังดูหัวข้อนี้

เมษายน 17, 2018, 04:04:21 PM
  • Hero Member
  • *****
  • กระทู้: 2276
  • เพศ: ชาย
    • ดูรายละเอียด

ตู้เชื่อม ถือว่าเป็น เครื่องยนต์กลไกเป็นวิทยาศาสตร์ที่ถูกต้องแม่นยำเกี่ยวกับการมากมายมากเกินของตัวแปรทางวิศวกรรม เทคโนโลยีได้พัฒนาขึ้นเนื่องมาจากเครื่องยนต์มีความเจริญรุ่งเรืองมากขึ้น ในตอนไม่กี่ปีที่ผ่านมาประสิทธิภาพการลดการใช้เชื้อเพลิงและการควบคุมการปลดปล่อยมลภาวะมีการเปลี่ยนวิธีที่เครื่องจักรกลดีเซลได้รับการออกแบบแล้วก็นำมาผลิตใหม่ ในหลายกรณีรุ่นก่อนที่มีคุณภาพน้อยกว่าเชื้อเพลิงเวลานี้ได้รับการอัพเกรดเพื่อการทำงานการปฏิบัติการที่ บ่อยที่เครื่องยนต์กลไกมีพลังมากขึ้นกว่าเดิม แรกเริ่มปลดปล่อยให้โรงงานเดิม 20 ปีกลาย

บริษัท ฟอร์ดมอเตอร์เมื่อเร็วๆนี้ได้ใช้เทคนิคใหม่สำหรับเพื่อการผลิตใหม่เพื่อมีการใช้ชีวิตใหม่ๆแก่เครื่องจักรซึ่งจะทำให้ราคาถูกทิ้งไป ตามเนื้อผ้าเมื่อเครื่องจักรยานยนต์ล้มเหลวพวกเขาจะถูกลบออกจากกรอบเพียงแต่รวมทั้งแทนที่เพราะว่าวิธีการผลิตใหม่สามารถเป็นค่าครองชีพที่ห้ามให้กับผู้ซื้อในความเกี่ยวข้องกับเพียงแค่การเปลี่ยนเครื่องยนต์กลไก รอยแตกในบล็อกเครื่องจักรหรือหัวถังมักหมายคือการบูรณะสองแบบ: ปลั๊กเย็นและการเชื่อมต่อด้วยตะเข็บหรือใช้วิธีการที่มีราคาแพงรวมทั้งใช้เวลานานซึ่งเรียกว่าการเชื่อมด้วยความร้อนซึ่งบล็อกทั้งผองถูกทำให้ร้อนถึง 1400 องศาฟาเรนไฮต์ทำให้เชื่อมในเตาอบ และปล่อยให้บล็อกทั้งปวงเย็นลงอย่างสม่ำเสมอในหลุมทรายเป็นเวลา 3-5 วัน การเชื่อมด้วยความร้อนจะมีประสิทธิภาพมากยิ่งกว่าการเย็บตะเข็บเย็บด้วยความร้อนด้วยเหตุว่าผิวโลหะทั้งปวงมีส่วนประกอบที่สัมผัสกับความร้อนซึ่งจะไม่นำมาซึ่งจุดอ่อนในการปรับปรุงแก้ไขซ่อนแซมรอยแตก

กรรมวิธีการนำใหม่ของฟอร์ดเรียกว่าเทคโนโลยีการเคลือบผิวแบบ Plasma Transferred Wire ต่างจากกรรมวิธีเชื่อมอาร์คพลาสม่าแบบดั้งเดิมเทคโนโลยีใหม่ใช้สเปรย์ระบายความร้อนด้านในของเครื่องยนต์กลไกที่มีรอยร้าวหรือมีปัญหาซึ่งจะเชื่อมโยงกับส่วนประกอบโมเลกุลของโลหะ พื้นผิวของบล็อกหรือหัวถังถูก honed อย่างถูกต้องเพื่อแก้ไขกฎเกณฑ์ของ OEM ภายในข้างใน 1 นิ้ว

การทำงานของ Arc Welding Drugs Wire

ปกติแล้วการสร้างใหม่จำต้องใช้องค์ประกอบเหล็กหลอมการเชื่อมแบบกำหนดเองและแนวทางการตัดเฉือนที่สลับซับซ้อน เทคโนโลยี Arc Transfer Wire Plasma ทำงานโดยใช้ลวดฉาบแบบเดิมที่สัมผัสกับความดันสูงจากแก๊สที่แปดเปื้อนผสมกับก๊าสพลาสม่าล้อมด้วยแคโทด แคโทดร้อนขึ้นทางอิเล็กทรอนิกส์ผ่านทางส่วนโค้งของสายไฟและการรวมกันของก๊าซทั้งคู่จะถูกไล่ออกผ่าน a
หัวฉีดและก็ปลดปล่อยออกมาจากลำอนุภาคเจ็ตสตรีมบ่อยทั่วผิวบล็อกเครื่องจักรกล
Plasma Transferred Wire Arc (PTWA) ต่างจากวิธีการเชื่อมอาร์กพลาสม่าแบบเริ่มแรกซึ่งเรียกว่า Wire Arc Welding Welding (WASW) PTWA ใช้ลวดเพียงแต่เส้นเดียวสำหรับสารโลหะ (วัตถุดิบ) โดยที่ WASW อาศัยสายโลหะสองสายที่ป้อนไปสู่ปืนฉีดเป็นอิสระ สายชาร์จจะสร้างส่วนโค้งและความร้อนของทั้งสองสายจะหลอมเหลวเพื่อสร้างอุปกรณ์ที่หลอมเหลวซึ่งเป็นอากาศที่ป้อนโดยเจ็ทเพื่อเพิ่มเติมรอยเชื่อมด้วยการเชื่อม PTWA อนุภาคที่หลอมละลายจะถูกแบนโดยทันทีเนื่องจากว่าพลังงานจลน์ที่สูงของพวกมันแล้วแข็งเมื่อสัมผัสกับแบบผลึกและก็อะมอร์ฟัส ด้วยเทคโนโลยี PTWA แก๊สพลาสม่ามักจะมีนิกเกิลที่สูงขึ้นซึ่งเป็นสารเหมือนเจลที่ยึดแน่นกับเหล็กหลอมหรืออลูมิเนียม เป็นได้ในการผลิตเคลือบหลายชั้นด้วยการเชื่อมPTWA การใช้วัสดุผิวที่ไม่เหมือนกันในวัตถุดิบสามารถสร้างชั้นฐานของอนุภาคที่ถูกรองพื้นสำหรับชั้นรองพื้นรองพื้น "รองพื้น" รองจากอนุภาคที่มีพันธะอยู่ด้านบนของรอยเชื่อมแรก ฉาบรองนี้ทำให้ฉาบทนการสึกหรอสูง PTWA มักจะใช้ในองค์ประกอบของเครื่องจักรดังเช่นบล็อกก้านดูดลูกสูบหรือพุก ด้วยการเชื่อมโลหะด้วยลวดแบบโอนย้ายโลหะผสมโลหะลวดสามารถนำไปใช้ในวัตถุดิบหรือแบบผงโลหะผสมได้ และก็ถ้าตู้เชื่อมเสียก็สามารถซ่อมแซมได้ง่าย หรือหาซื้อ อะไหล่ตู้เชื่อม ได้ง่าย โลหะผสมที่ใช้กันมากที่สุดคือ Cobalt # 6 พร้อมทั้งนิกเกิลเพื่อความแข็งแรงสำหรับในการยึดเกาะที่ดีขึ้น ในตอนไม่กี่ปีที่ล่วงเลยไป บริษัท ได้เลือกที่จะเลือกซื้อวัตถุดิบที่มีกำลังไฟเพิ่มมากขึ้นกว่าราคาของโลหะผสมทั่วไปถึง 50%

เครื่องเกิดพลาสม่าหรือหัวปืนมีแคโทดทังสเตนซึ่งเป็นหัวฉีดนำร่องที่ระบายความร้อนด้วยอากาศที่ทำจากทองแดงซึ่งเป็นลวดที่นำไฟฟ้าซึ่งเป็นที่รู้จักในชื่อขั้วบวก ศีรษะจัดตั้งอยู่บนแกนหมุนที่สามารถหมุนได้ถึง600 รอบต่อนาที ลวดถูกป้อนให้ตั้งฉากกับศูนย์หรือส่วนของหัวฉีด ก๊าซพลาสม่าจะถูกประยุกต์ใช้ผ่านท่อเจาะแม่เหล็กไฟฟ้าที่ตั้งอยู่ในที่เก็บขั้วลบเพื่อให้มั่นใจว่ามีการสร้างน้ำวนขึ้น ขั้นตอนทั้งสิ้นจากการสร้างส่วนโค้งไปจนถึงการส่งของรอยเชื่อมกับพื้นผิวเกิดขึ้นด้านในทั้งหมดทั้งปวง. 00050 วินาที

พลาสม่าที่โยกย้ายลวด การเชื่อมแบบพลาสม่าแบบเริ่มแรก

ข้อดีของการเชื่อมพลาสม่าที่เชื่อมต่อกับการเชื่อมอาร์คพลาสม่าแบบดั้งเดิมมีดังนี้

การเชื่อมต่อด้วยพลาสมาอาร์คเชื่อมเป็นขั้นตอนอัตโนมัติที่สูงและก็สามารถทำอีกครั้งและก็ทำซ้ำในโรงงานผลิตและก็การสร้างขนาดใหญ่ โปรแกรมคอมพิวเตอร์สามารถสแกนแล้วก็ซ่อมบำรุงรอยร้าวหรือพื้นที่ที่อ่อนแอโดยอัตโนมัติในเหล็กถลุงหรืออลูมิเนียม การเชื่อมพลาสม่าอาร์คเป็นเพียงวิธีการเชื่อมที่แม่นกว่าแนวทางการเชื่อมอาร์กพลาสมาพร้อมอะไหล่ตู้เชื่อม การเชื่อม PTWA ช่วยให้สามารถป้อนผงโลหะลงในวัตถุดิบได้อย่างพิถีพิถัน ซึ่งจะช่วยให้เสียลดน้อยลงแล้วก็นำมาซึ่งการทำให้ปริมาณวัตถุดิบโลหะเยอะมากๆเพื่อการใช้งานต่อไปหนึ่งในข้อเด่นที่ใหญ่ที่สุดของ Plasma Transferred Arc เป็นการควบคุมค่าพารามิเตอร์การเชื่อมที่สำคัญได้อย่างแม่นยำ แล้วก็จะต้องทดต่อการใช้งาน ไม่พังทลาย หรือเสียง่าย หรือกรณีถ้าหากเสียก็จะต้องมีอะไหล่ตู้เชื่อม เอาไว้สำหรับซ่อมแซมได้ไม่ยากด้วยแรงกดดันกระแสไฟฟ้า PTWA แรงดันกระแสไฟฟ้าอัตราวัตถุดิบอัตราการไหลของก๊าซและก็การป้อนความร้อนสามารถควบคุมได้ด้วยการจำลองแบบและก็ความสม่ำเสมอสูงจากหน่วยเป็นหน่วยในโรงงานผลิต การควบคุมการป้อนความร้อนการเชื่อมสามารถค้ำประกันความเจือจางของการเชื่อมสามารถควบคุมได้ราว 7% ในกรณีโดยมาก

นอกเหนือจากการอดออมค่าใช้สอย PTWA สามารถสร้างรอยเชื่อมที่ดีมากกว่าการเชื่อมแบบเริ่มแรกหรือแม้กระทั่งการเชื่อมแบบพลาสม่า การเชื่อมต่อด้วยการเชื่อมด้วยลวดด้วยพลาสม่าทำให้มีการเกิดการสั่งสมของโลหะผสมที่มีความแข็งและทนต่อการกัดกร่อนได้ดีมากว่าโลหะผสมที่ใช้ในงานเชื่อมก๊าซวุลแฟรมอาร์คหรือการเชื่อมแบบ Oxy-Fuel ด้วยการเชื่อมด้วยลวดเชื่อมแบบพลาสม่าเงินฝากที่ทำมาจากวัสดุพื้นผิวจะถูกจัดประเภทว่ามีออกไซด์การรวมและก็การไม่สม่ำเสมอที่ต่ำมาก รอยเชื่อมของ PTWA มีความราบเรียบโดยรวมเนื่องมาจากความเชื่อมที่เชื่อมอยู่ในระดับโมเลกุลกับผิวเดียวเท่านั้นไม่ใช่พื้นผิวเหล็กถลุง
นี้ช่วยลดจำนวนของ honing รอยโพสต์ที่ต้อง ท้ายที่สุดข้อเด่นที่ใหญ่ที่สุดของ Plasma Transferred Wire Arc คือการเชื่อมผ่านพลาสมาอาร์กคือความยืดหยุ่นที่จะนำเสนอสำหรับในการเชื่อมรอยแตกที่ถูกต้องแม่นยำมากมาย ขีด จำกัด สามารถปรับให้กับพลาสมาได้ตั้งแต่ 1.0 มม.ถึง 2.6 มม.ขึ้นไปตามสิ่งที่ต้องการ ด้วยการเชื่อมด้วยลวดเชื่อมพลาสม่าการเชื่อมรอยเชื่อมในเวลาไม่กี่นาทีนี้สามารถวางได้อย่างแม่นยำในรูปแบบเดียวที่ให้ความแข็งแรงของไฟฉายแล้วก็ผงที่ใช้และก็นอกจากนั้น ตู้เชื่อม ที่ดีจะต้องหาอะไหล่ตู้เชื่อม สำหรับเปลี่ยนแปลงหรือซ่อมได้ง่ายอีกด้วย หากต้องการ อะไหล่ตู้เชื่อม
คำค้นหาที่เกี่ยวข้อง : อะหลั่ยตู้เชื่อม

ขอบคุณบทความจาก : http://www.songthamtools.com/store/อะไหล่ตู้เชื่อม/

Tags : อะไหล่ตู้เชื่อม